smt首件檢測儀系統_FAI首件檢查機設備_首件自動測試軟件-深圳效率科技有限公司

　　E680智能首件檢測儀，是效率科技自主研發、生產的一款專門應用于SMT生產過程進行首件檢測的設備。該設備的原理是將要做首檢的PCBA通過整合BOM表、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準確的對元件進行檢測，并自動判定結果，生成首件報表，達到提高生產效率及產能，同時增強品質管控的目的。它的出現旨在解決傳統首件檢測方式存在的耗用時間長、人力成本高、過程不可靠且難以追溯等難題。

E680是國內專業的一款SMT首件檢測設備，是對傳統首件檢測方式的全新變革，它可以大幅提升首件檢測效率，防止檢測過程發生錯漏，實現檢測過程可追溯，同時節省人力，降低首件檢測成本。

　　E680的核心包括性能穩定的品牌工控主機、高清PCBA成像模塊、精準的LCR測量模塊、先進的軟件系統以及人性化的設計布局。E680代表了業界水平，是硬件與軟件的深度整合，它是對傳統首件檢測方式的全新變革，它不僅可以針對電阻、電容、電感進行快速精準的測量，還可以對IC、二極管、三極管等有絲印的元件進行自動外觀檢查。

　　產品優點：

　　1.節省人員：由2人檢測改為1人檢測。

　　2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。

　　3.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。

　　4.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。

　　5.糾錯功能：BOM自檢，BOM與坐標數據雙向對比,快速糾錯。

　　6.光學檢測：有絲印和方向元件，系統自動進行光學對比檢測，無需人工參與。

　　功能亮點：

　　1.可使用設備自帶掃描設備獲取PCBA高清圖形

　　2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉也可以人工控制

　　3.可按元件類別檢測或指定某規格元件進行檢測

　　4.檢測時自動判定PASS和FAIL并有聲光報警提示

　　5.可導入站位表，按站位進行檢測

　　6.標準圖(或位置圖)與PCBA實例圖同步放大顯示，徹底拋棄紙質位置圖

　　7.檢測數、漏測數、PASS數、FAIL數等統計信息實時顯示，杜絕漏測現象發生

　　8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式

　　9.更加方便的元件查找、定位方式

　　10.更加快速的圖像定位、旋轉、放大、縮小

　　11.提供中英文報表格式

　　12.快速導入BOM及XYData

　　13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向對比查找錯漏

　　14.支持雙面坐標同時導入，AB面分開檢測

　　15.更靈活的參數定義方式，支持來料加工企業多樣式的BOM

　　16.支持用戶權限定義，防止誤操作

　　17.系統使用SQL數據存儲模式，支持多機互聯和離線編程

1.自動生成檢測程序

采用原始BOM和CAD文件，直接導入系統，生成檢測程序，保證首件檢測數據的絕對正確性。
smt首件檢測儀功能-自動生成檢測程序

2、一鍵分析BOM節約人力
一鍵分析BOM里的元件類別，數值，和尺寸大小。方便快捷，精準查錯。
smt首件檢測儀功能一鍵分析BOM節約人力

3.雙圖模式

測試及定位時有絲印圖紙實時對比，方便無絲印PCB板位號查詢。
smt首件檢測儀功能

4.自動生成檢測路徑

測試時路線導航準確，有語音提示，查找元件方便，且同步顯示元件封裝及標準值，防止錯貼。
smt首件檢測儀功能首件機檢測路徑

5.元件數量分類統計

避免漏測，檢測時系統會實時顯示已測和未測的元器件數量，如果有漏測，一眼就可以看出。
smt首件檢測儀功能FAI元件檢測數量統計

6.二極管檢測功能
LCR增加二極管擋位，可智能輔助完成LED正反向通斷點亮檢測，二極管正反向檢測等功能。
SMT首件檢測儀二極管檢測功能

7.自動絲印對比功能
對于芯片、二極管及絲印電阻等器件，系統有全新的視覺判定功能可自動判斷元件的絲印及角度是否正確。
SMT首件檢測儀自動絲印對比

8.自動判定結果
測試界面分類明確，實測情況一目了然。
SMT首件檢測儀自動判定結果

9.自動生成檢查報告
檢測完成可自動生成完善的不可更改的檢測報告，方便追溯問題源頭；同時省去了人工做報告的繁瑣和時間。
首件檢查報告

10.ERP、MES對接功能
檢測系統采用SQL數據庫存取，首件報告可以聯機上傳至公司MES或ERP系統.。
SMT首件檢測儀ERP、MES對接功能

11.賬戶自定義
用戶角色權限定義靈活，管理員可以合理分配每個檢測員的權限，防止用戶刪改數據，便于管理。
SMT首件檢測儀功能-賬戶自定義

12.個性化配件

人性化測試轉盤設計，大幅提升了檢測員在測試元件時的舒適度和夾取速度。
SMT首件檢測儀測試轉盤

序號	項目	技術參數
1	檢測的電路板	SMT爐前電路板(錫膏板、膠紙板、紅膠板)。
2	檢測方法	空貼位置自動篩選。電阻、電容、電感類使用LCR電橋測量，自動判定。其它如IC、三極管等使用自動光學字符檢查。 DCT功能測試二極管極性,分方向點亮LED。自動生成首件檢測報表。平均檢測速度3秒/元件。
3	掃描儀	專業高清線性CCD掃描儀。清晰度最高600DPI～2400DPI。平均掃描速度30秒/PCS，視PCBA大小不同。
4	光源	專業工業級光源(白光)
5	LCR電橋	測試頻率：20Hz～300KHz 基本精度：0.05% 測量范圍電容：0.1pF~999.999MF 電阻：0.01mΩ~99.9999MΩ 電感：0.01nH~9999.99H 測試軟件自動控制選擇測量檔位及參數。
6	編程模式	快速導入BOM表及XY坐標，并與掃描圖形匹配。自動從物料描述提取元件規格信息。支持雙面坐標導入，選一面進行檢測。自動識別和標記空貼位置。光學字符檢測類拉框截取。
7	檢測覆蓋類型	數據類：BOM用量錯、位置重復、XY坐標漏定義、多定義電路板：多貼、缺件、錯件、反向、側翻、偏移、旋轉等
8	制程管控	全程記錄測試數據，可輸出PDF等格式報表可在后期還原測試場景，提供追溯依據
9	服務器模式	采用中心數據庫，可將多臺FAI數據集中統一管理
10	檢查結果顯示	23英寸液晶顯示器，OK/NG聲光提示。
11	PCB尺寸范圍	最大420mm x 300mm,定制機600mm x 420mm
12	PCB上下凈高	PCB上面：30mm PCB下面：50mm
13	電源	AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA
14	設備重量	約200KG
15	外形尺寸	1030mm x 850mm x 1150mm (WDH)
16	環境溫度	10～35℃
17	環境濕度	35～80%（無結露）
18	設備安規	符合CE安全標準
注：以上參數僅供參考，若有變更，恕不另行通知，效率科技擁有其最終解釋權。

節省時間數百家客戶驗證，使用E680首件檢測儀，單人操作，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。	節約人力傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。
防止錯漏自動比對測量值與標準值，實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數，避免人工記錄錯誤和漏判。	可追溯性強自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景，便于質量監控、追溯。
自動報表檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程，并可以存檔，或發給客戶。	系統對接可與MES系統進行對接。自帶MES接口，無縫對接各種MES系統。
高度智能自動獲取測試值、自動調節檔位、智能分析元件標準值與誤差并自動判斷測試結果。	人性化設計快速定位待測元件、高倍放大圖像、易于判斷方向。
操作簡單系統界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內能熟練操作。	保護客戶投資產品不定期升級，提升產品新能和功能，保護客戶投資。

　　一、傳統SMT首件檢測作業方式弊端

　　關于SMT首件目前作業的弊端，在SMT行業中其實都是眾所周知的。大致可歸納如下：

　　1. 耗費人力成本：1PCS的首件檢測往往需要2-3人來完成。

　　2. 耗費時間成本：數據測試往往需要耗費幾個小時的時間。

　　3. 耗費設備成本：首件未檢測完成，設備往往需要等待，無法全面體現價值。

　　4. 無法把握品質：人工檢測的弊端也就是人工工作的品質不可控性。

　　5. 員工培養成本：人工檢測從新員工到熟練工往往需要很長的時間磨練。

　　6. 管理管控：無論人員，還是各種首件報告，圖紙，BOM的歸檔管理管控都沒有一個較好的處理。工作繁瑣，易出錯，很難追溯。

傳統人工首檢方式與SMT首件檢測儀的對比

序號	傳統方式做首檢	使用E680做首檢
1	兩人完成檢測	一人完成檢測
2	采用萬用表進行測量	使用更加精準的LCR電橋進行測量
3	檢測速度慢	檢測速度快
4	檢測內容不全面	檢測內容包括資料、電性及外觀等
5	容易發生漏檢情況	徹底杜絕漏檢情況
6	人工誤判風險高	自動判定快速準確
7	部分元件需要借助放大鏡	高清放大圖片同步顯示
8	人工報表	自動生成報表，可導出PDF文檔
9	無法還原檢測場景	可還原檢測場景，追溯性強
10	客戶審核可能失敗	輕松通過客戶審核，留下良好印象

檢測速度對比
序號	點數	傳統方式(分)	smt首件檢測儀(分)	節省時間(分)
1	100	20	10	10
2	200	50~60	15~20	35
3	500	120~150	40~45	80
4	800	240~300	70~80	170
5	1000	360~400	90~110	270

檢測過程對比
項目	傳統方式	效率SMT首件檢測儀
1	人工查找位號	自動定位
2	人工讀取標準值、誤差范圍，并換算對比	自動讀取、換算和對比
3	手工記錄實測值	自動記錄實測值、測試人、測試時間
4	手動換檔	自動換檔
5	使用放大鏡檢查絲印正確性，并與位號圖比對方向	提供高清放大圖形直接觀看，同時可建立元件庫，通過樣圖進行對比
6	空貼位置需要通過位號圖反查PCBA，人工定位檢查	軟件自動識別空貼位置并自動定位
7	難以驗證資料正確性	自動驗證BOM表及CAD數據正確性
8	可能發生漏測現象	完全杜絕漏測情況
9	人工誤判風險高	設備自動對比，智能提示
10	手工填寫報表	自動生成報表
11	沒有樣板圖像	保留樣板高清圖像
12	檢測速度慢	檢測速度快

　二、效率科技SMT首件檢測儀產品介紹：

　　系統功能特點：

　　1，高度智能，無需特殊編程，測試準備時間短;

　　2，快速定位待測元件并可放大縮小，便于判斷元件方向;

　　3，自動獲取測試儀器的測試數值、自動變換測試儀器檔位;

　　4，自動判斷測試結果;

　　5，實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數，杜絕漏測;

　　6，可輸出完整的檢查報告，便于追溯.

　　三、效率科技SMT首件檢測儀系統優勢:

　　1，操作簡單：普通員工僅需很短時間的培訓即可使用;

　　2，節能增效：實例證明一人使用FAI系統工作能比傳統方式兩至三人工作的效率提高50%以上;

　　3，杜絕漏測：實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數，杜絕漏測；

　　4，高度智能：自動獲取測試值、自動調節檔位、智能分析元件標準值與誤差并自動判斷測試結果;

　　5，人性化設計：快速定位待測元件、高倍放大圖像、易于判斷方向;

　　6，便于追溯：可輸出完整的檢查報告，便于質量監控、追溯。

序號	名稱	規格型號	數量
1	設備主體	外殼、機械、電子、安全等結構部件	1套
2	掃描儀	線性CCD掃描(600-2400dpi) 臺灣品牌(特殊定制型號)	1套
3	LCR電橋	XL7830 主機測試頻率 20HZ-300KHZ	1臺
		說明書(光碟)	1本
		測試報告	1份
		保險絲	2只
4	工控計算機	CPU：I5 9400 2.9GHz 6核4線程主板：GA-H310M-S2P 內存：金士頓DDR4 2666 16G 硬盤：金士頓 120G 固態硬盤+；希捷1TB 機械硬盤電源：航嘉服務器電源500W 顯示器：DELL E2420H 24寸	1套
5	控制、操作軟件	效率SMT首件檢測軟件(ES-FAI)	1套
6	隨機附送工具	便攜式10倍放大鏡	1個
		四端LCR測試夾	1個
		防靜電臺墊	1張
		測試頭	2個
		測試轉盤	1個
		設備操作手冊	1本

產品介紹

SMT智能首件檢測儀E680